大吨位静载试验安全隐患解决方案

放射防护检测:大吨位静载试验安全隐患解决方案

2020-06-05 13:19:38热度:作者:宁乡县翠安内存检测修复工具来源:http://www.coach0outLet.com

大吨位静载试验安全隐患解决方案

  随着建筑行业的不断发展,现在的静载试验吨位越来越大,从几百吨到几千吨,而大多数静载试验反力都是压重平台提供,大吨位静载试验由于堆载重量大,配重体积大且数量多,安装在钢梁组成的平台上的配重堆放高度较高,安装压重平台的安全问题较为突出。为此,相关行业人员集思广益,提出新的大吨位静载安装压重平台安全隐患解决方案。

  通过开展合理化建议活动,攻克问题关键,保证了安装压重平台的安全。提出以下几点解决方案:

  一是降低了整个压重平台的重心。应将试桩的桩顶标高降低至自然地面1.5米~2米以下,平台支墩只安放一层预制块或采用钢板枕木,使得压重平台的重心尽可能地降低。

  二是保证平台支墩下地基土的稳定性和相应较小的均匀沉降。应对平台支墩下地基土承载力进行计算,留有足够的支墩宽度,地基土为坚硬土层时,只对支墩下地基土进行压实处理就满足试验要求;如果平台支墩下地基土为软弱土层,就应将支墩下地基土用坚实石块进行换填压实处理。然而上述做法还不能满足要求的情况下,应在支墩处加制钢筋混凝土承压板,承压板要配以足够的钢筋且厚度应大30cm。从而使堆载作用下压重平台产生较小的均匀沉降,且不会造成平台倾斜。在堆载过程中应对支墩进行沉降观测,根据沉降观测情况指导预制块堆载。

  三是安装堆载时应规范进行,对称均匀逐层安装,平台两侧的预制块配重堆放层数不得相差超过一层以上,保证整个平台的平稳以防止支墩受力不均匀而使平台产生倾斜,甚至倒塌。当预制块配重堆放层数超过4层后,应保证每2层向内缩进1块配重,逐渐收缩,使得堆载重向中心靠拢,必要时用部分铁制配重代替混凝土块配重以减少平台的高度和体积来改善安装的难度及加强平台的稳定性。

  四是上下层预制块配重之间应相互搭接、错位安装,每一层都必须变换排放顺序和方向,使得整个压重平台的每层配重交接成一个整体,同时确保周边的预制块配重保持稳定。五是压重平台堆载吊装现场应在四周拉上警戒线,设置安全警戒区域,放上警示牌,严禁闲杂人等进入,堆载吊装人员应做好安全防护措施,避免出现人员损伤事故。